千修岩井共同印刷 TOP >工場案内 >生産工程図
 
検査T
 
【印刷検査】
専任の検査員が印刷の仕上がり具合を確認濃度計、色差計を使用した計器測定を実施
 
検査U
 
【刷本検査】
全ての印刷物に対し、不具合が無いか専任検査員が一枚一枚全数検査を実施
 
検査V
 
【中綴じ製本検査】
1/10冊を全頁検品
外観を全数検品
 
検査W
 
【無線綴じ製本検査】
センサーにより工程上で全項検査。外観・重量を全数検査
 
検査X
 
【出荷承認検査】
  最終良品判定検査。生産ロット毎にサンプリング検査を実施し、承認された製品だけが倉庫へ入庫、不具合が発見された場合は全数検品。

お客様の多様なニーズにお応え出来る体制を整えております。
1・データ入稿 サーバを介してデータ入稿。専任の日本人スタッフが担当し、日本サイドへ細やかな対応も安心
2・フィルム出力 専任エンジニアが、フィルムセッターにて出力
3・検版・承認 フィルム検版作業を行い、お客様へ結果をご報告し、承認を受けます
4・製版 フィルムをPS版に焼付け、印刷版を作成します

・印刷 オフセット印刷機を用いて用紙にインキを転写します

6・折り 折機にてページ順になるように、印刷物を折っていきます
7・中綴じ製本 ページ順に重ね、背を針金で綴じて製本します
8・丁合 本文の折本を丁合機を使用し、ページ順になるように重ねます
9・無線綴じ製本 丁合された本文の折本と表紙を、熱可塑性接着剤で綴じます
10・断裁 製本後、余剰部分を化粧立ちし、本に仕上げます
11・梱包 ご要望に合わせた仕様で梱包致します
12・出荷 製品を世界各地へ出荷いたします
 
 
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